堆肥发酵翻堆机维护及保养
堆肥发酵翻堆机通常又被称为导轨式翻抛机。可用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等**废弃物的发酵翻抛,广泛应用于**肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
堆肥发酵翻堆机的维护及保养:
1、班保养(工作10小时)检查,拧紧各连接螺栓、螺母,检查放油螺塞有无松动。
2、检查各部位插销,开口销有无缺损,必要时更换新件,开口销不得用它物代替。
3、检查变刀是否缺损和紧固螺栓有无松动,必要时补齐、拧紧。
4、清洗堆肥发酵翻堆机上的板结附着物。
5、翻拌机工作一季后,更换减速箱齿轮油,检查各部位轴承,拆开清洗后涂抹新黄油,装好,如磨损严重予以更换。
6、检查弯i刀是否不同程度磨损,必要时更换新刀。
7、堆肥发酵翻堆机长期不工作,各外露部位应涂油防锈,置于室外时应覆盖。
堆肥发酵翻堆机特点:
1、效率高,运行平稳,坚固耐用,翻抛均匀。
2、控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能。
3、配有软启动器,启动时冲击负荷低。
4、配有拔齿液压升降系统。
5、拔齿坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合功能。
6、限位行程开关,起到安全和限位作业。
中药提取浓缩设备的常见故障有哪些
中药提取浓缩设备中真空度过低必造成分离器温度上升(二次整齐的温度升高),则浓缩乳的沸点也高,从而降低了加热蒸汽与牛乳间的有效温度差,减少了传热量,减缓了蒸汽速率,同时使牛乳处于较高的温度下,必将影响牛乳蛋白质的变性程度,直接影响乳粉的质量,维持,必须及时寻找原因并予以解决。
一、中药提取浓缩设备各部件泄露
因为浓缩设备中某部件的泄露而渗入空气导致真空度下降,如封头、人孔、管壁、法兰密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、进出料阀门、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封垫圈的破损等。
二、冷却水的进口温度符合,但流量不足
1、在使用自来水或蓄水池的场合,进水泵虽正常运转,但因自来水本身压力的突然下降,或蓄水池液位的下降,则使进水泵进口管道上阀门原来的开启程度,已经不能满足原流量的要求,应予以及时调整;
2、冷却水的进水泵及管道有异物或入口堵塞。
三、加热蒸汽压力过大
加热蒸汽的使用压力**过正常值,促使牛乳气化加剧,所产生的二次蒸汽得不到充分的冷凝。
四、冷却水的进水温度过高
冷却水的进水温度是操作过程中必须严格控制和调节的主要参数之一,在使用水力喷射器的浓缩设备中,冷却水的进水温度应该控制在25~30℃。但因天气天气或回用水搭配使用不合理,会使冷却水的进水温度远远**过上述温度的上限值。南方地区,在炎热的夏季室外气温高达35℃以上,自来水或河水的温度均**过30℃,在此情况下,浓缩设备冷凝水的排除水,虽然经过冷却塔冷却,但不能与温度已**过30℃的自来水或喝水混合作为浓缩设备的冷却水用,否则就会影响到中药提取设备的真空度。
分批发酵法(batch fermentation)
分批发酵又称分批培养,菌丝体发酵罐,发酵工业中常见的分批发酵方法是采用单罐深层分批发酵法。每一个分批发酵过程都经历接种、生长繁殖、菌体衰老进而结束发酵,较终提取出产物。这一过程在某些培养液的条件支配下,微生物经历着由生到死的一系列变化阶段,在各个变化的进程中都受到菌体本身特性的制约,也受周围环境的影响。只有正确认识和掌握这一系列变化过程,才有利于控制发酵生产。
分批发酵的特点是:微生物所处的环境是不断变化的,可进行少量多品种的发酵生产,发生杂菌污染能够很容易终止操作,当运转条件发生变化或需要生产新产品时,易改变发酵对策,对原料组成要求较粗放等。
分批培养过程微生物生长可分为:停滞(或调整)期、对数(生长)期、稳定期和衰亡期四个阶段。研究细胞的代谢和遗传宜采用生长较旺盛的对数期细胞。在发酵工业生产中,使用的种子应处于对数期,把它们接种到发酵罐新鲜培养基时,几乎不出现停滞期,这样可在短时间内获得大量生长旺盛的菌体,有利于缩短生产周期。在研究和生产中,常需延长细胞对数生长阶段。